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從籌劃到設計，從制造到安裝，在標識行業中，每一個環節都不可輕視。而假如說設計賦予了標識體系靈魂的話，制造則是將夢想變成現實的過程，其重要水準不可小覷。
那么怎么樣才能制造出優質的標識標牌呢?
差異的材質又有什么獨特的加工要求呢?
01·鋁合金型材
首先，鋁合金型材和常用塑膠原料配件應當符合鋁合金標牌型材的品質要求在此基本上，型材的角底誤差應少于正負誤差1°，和平面間隙<=0.4%*B，當中B為型材寬度。
02·不銹鋼
不銹鋼在運用的過程中，一定先刨坑后折彎，以保證邊緣挺拔度和折彎處圓弧角R<1mm。更值得關注的是，在焊接前要了解表面油污，減少焊縫造成的虛焊、氣孔及裂紋等缺點。在焊接完畢后，則需求將全部可見焊縫打磨至于周圍表面相同平滑，且無顯然劃痕。
03·亞克力
亞克力也是現代標識標牌的常用材質之一，在出模熱彎成型的過程中，應關注維持原料尺寸及形式一概，做到表面無氣泡及劃痕。而始末熱彎成型后的亞克力表面需求始末粗砂、細砂及碾磨處理，保證表面平滑無臺階。始末以上這些步調，完畢后的亞克力標識牌表面色澤輕柔平均、無顆粒狀物、無氣泡。
以上就是為大家分享的內容，希望對大家有所幫助。
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